Speccy - наш выбор!

Speccy - наш выбор! (http://zx-pk.ru/index.php)
-   Для начинающих (http://zx-pk.ru/forumdisplay.php?f=43)
-   -   ЛУТ (http://zx-pk.ru/showthread.php?t=16636)

АлександрПП 23rd August 2011 11:47

"Радиодетали" на Воскресенской, магазин "Бытовая химия". Фамилию хозяина не знаю, может и он. В Архангельске это единственная толковая точка.

Rindex 23rd August 2011 12:59

Quote:

Originally Posted by Black_Cat (Post 410127)
обычно главный недостаток дрели - бьёт сильно на тонких свёрлах

А почему-бы неиспользовать шуруповёрт? Для таких дырок, думаю, профессиональный от 5-6 тыщ рублей не нужен, сгодится и китаец за штуку, и он не бъёт, как ты говоришь, при низких оборотах. Главное, чтобы скорости умел менять. У меня у друга такой был, три года отпахал на сборке мебели, потом он его выкинул (аккумуляторы сдохли) и купил уже цивильный.

Дмитрий 23rd August 2011 13:34

Quote:

Originally Posted by Rindex (Post 410180)
А почему-бы неиспользовать шуруповёрт?

к сожалению у шуруповертов нет крепления под рукоятку/штатив. Либо мне такие не встречались. А так да, тоже думал свой шуруповерт применить, но увы и ах.

---------- Post added at 11:34 ---------- Previous post was at 11:29 ----------

Что касается биения - на той дрели, что у меня, биения нет, но есть люфт вдоль оси, проявляется он, когда сверлишь и сверло проходит толщину текстолита - затем оно миллиметра на 3 устремляется вниз... кто видел твердосплавные сверла - знает, что у них рабочая область как раз 3-4мм, а потом хвостовик толщиной 3мм, который при неаккуратности может просверлить хорооошую дырочку :) Процесс требует внимательности, предельной аккуратности и терпения - спешка тут ни к чему. Можно конечно настроить штатив, чтоб не пущал опускаться сверло ниже, но необходимо сверло закреплять в патроне на одном и том же уровне, что не всегда возможно проследить. А так - вещь отлиная.

alvis 23rd August 2011 14:22

Quote:

Originally Posted by Eugen Tsalapov (Post 409836)
Цитата:
Сообщение от Destr
Сперва дырки, а уж потом дорожки протравливал.

если так делать, то дорожка и от дырки начнет подтравливаться, что не есть гуд. паять хреново тогда.

Так делали, еще когда дорожки лаком рисовали...

solegstar 23rd August 2011 14:26

2 Attachment(s)
Как и обещал фотки внутренностей моей "дрели". Собраный и разобранный вариант. Движек и БП, как я говорил раньше, были вынуты из струйного принтера Epson. Двигателей было в принтере несколько - один шаговый, другой постоянного тока с рабочим напряжением 42В. Обозначение движка - RS-545PH. Что нужно было доделать (а скоко еще недоделано :)):

- Поставить переменный резистор с сопротивлением 15кОм и подключить его к контактам разъема CN2: 2,3 - крайние точки резистора, 4 - переменный движек резистора.
- поставить для индикации работы светодиод с резистором и подключить к контактам 7 (катод), 8 (анод) разъема CN2.
- подключить двигатель дрели к контактам 1,6 разъема CN2. если неугадали с направлением вращения вала, просто поменяйте местами провода к движку.
- чуть сточить вал двигателя под цанговый патрон.
- вставить БП в корпус :)

еще очень хочется, но никак руки недоходят - приделать движек к станочку, ну и поставить кнопку отключения двигателя... пока он у меня вращается постоянно при подаче питания на отрегулируемой скорости.

Killer 24th August 2011 17:57

Quote:

Originally Posted by Дмитрий (Post 410187)
Что касается биения - на той дрели, что у меня, биения нет, но есть люфт вдоль оси, проявляется он, когда сверлишь и сверло проходит толщину текстолита - затем оно миллиметра на 3 устремляется вниз... кто видел твердосплавные сверла - знает, что у них рабочая область как раз 3-4мм, а потом хвостовик толщиной 3мм, который при неаккуратности может просверлить хорооошую дырочку

Проверь подшипники, возможно стопора стерлись. Если руками ось ротора двигать, двигается?

Арнольд 21st September 2011 14:21

Quote:

Originally Posted by zorel (Post 408874)
Сделал платку лутом, хочу собрать флопиэмуль ver.2, с сайта service4u.narod.ru, как теперь аккуратно наделать дырки? Каким сверлом, какой дрелью. Делитесь опытом.
http://photo.qip.ru/photo/zorel/3934...l/94174843.jpg

Часом, не фрезерным станком медь зачищали ? :) Я делаю просто до безобразия- прикручиваю плату за технологические отверстия к листу фанеры, вставляю микросверло с хвостиком 3мм в ручную аккумуляторную дрель (300 ватт) и сверлю в горизонтальном положении. Высота - на уровне чуть ниже линии зрения. Получается ровно и красиво, фанерка с обратной стороны тому способствует. Центровка при ручном сверлении в горизонтальном положении несравненно выше чем если бы в вертикальном.

zorel 21st September 2011 14:25

Quote:

Originally Posted by Арнольд (Post 417137)
Часом, не фрезерным станком медь зачищали ? :) Я делаю просто до безобразия- прикручиваю плату за технологические отверстия к листу фанеры, вставляю микросверло с хвостиком 3мм в ручную аккумуляторную дрель (300 ватт) и сверлю в горизонтальном положении. Высота - на уровне чуть ниже линии зрения. Получается ровно и красиво, фанерка с обратной стороны тому способствует. Центровка при ручном сверлении в горизонтальном положении несравненно выше чем если бы в вертикальном.

Нет :) Но так и не досверлил..

Арнольд 21st September 2011 14:31

Quote:

Originally Posted by alvis (Post 410202)
Так делали, еще когда дорожки лаком рисовали...

Но не способом трафаретной печати. ЛУТ - ни что иное, как ее разновидность для домашних условий. И лучше соблюдать определенную технологию - сначала дорожки, затем сверление и в последнюю очередь - лужение. Когда сам рисовал лаком через стеклянный рейсфедер, отверстия очень помогали ориентироваться на сложных платах. ЛУТом - это уже не требуется, за то нагрев воздушного пузырька в отверстии, при переносе рисунка, может сыграть злую шутку. Да и шкурить уже просверленную плату перед переносом рисунка потребуется очень уж жестоко, а слой меди не бесконечен. В норме - 70 микрон.

Anykey 21st September 2011 14:59

А я такое хочу как нибудь приобрести:
Dremel 4000-4/65
Dremel Workstation 220

kotsoft 29th September 2011 22:22

Я сверлю вот такой самопальной приблудой:
http://photo.qip.ru/photo/ejkot/3653...l/94837867.jpg
Вполне удобно, вмещается в ладонь, сверлит быстро.
Сделано из 24-и вольтового моторчика от кассовой машинки и цангового патрона из ЧипНН-а. Кста по радиодеталям рекомендую chipnn.ru, выбор не велик, однако основное есть, и главное адекватнее цен не найти.

По поводу сабжа. Осваивал тут недавно тоже ЛУТ, делал сначала на страничках из орифлейма. Но тут блин сложно очень уловить момент нужный. то не "переклеется" местами, то наоборот - тонер уже "течет", дорожки как не крути не очень ровные получаются, и иногда приходится "переводить" раз по пять. Потом вычитал про чудо-бумагу от самоклейки. Нарыл такую, думал счастие обрету, но от нее у меня еще в процессе печати тонер отваливался. Может мой принтер лист недостаточно прогревает? (HP 1102)

АлександрПП 29th September 2011 22:40

Я использую глянцевую фотобумагу, нареканий нет

Totem 29th September 2011 22:45

kotsoft, если к самоклейке не пристает, можно нулевкой ее чуть как текстолит пошрябать, но самоклейка больше для ламинатора.
Купи фото бумагу матовую, глянец бывает отдирать надо долго.
Утюг на 200-230, придавил не ерзая 20-30 секунд и все.

kotsoft 29th September 2011 22:48

2Totem: Пасиб, а фотобумагу обычную, для струйной печати? и какой плотности лучше?

Totem 29th September 2011 23:08

да ,ломонд 140гр/m2 матовый
но я перешел на подложки так быстрее и лучше с ламинатором

kotsoft 29th September 2011 23:16

2Totem: Ламинатор брать пока жаба душит, а вот кстати печку от лазерника раздобыть можно попробовать...
А кстати в чем именно подложки быстрее и лучше?

Totem 29th September 2011 23:42

подложке нужно всего 1 проход в ламинаторе, бумаге не мене 10, чтобы расплавился и пристал тонер, соответственно чуть поплыть может.

Не замарачивайся печкой, утюга хватит вполне на мелочи, ну, а когда захочится
0.1-0.3 мм зазаоры и дорожки,на 2 сторонах и >10x16см плата, то да тогда ламинатор, что бы нервы и время поберечь:)


как то так и выходит, своей фотки увы нет.
http://forum.easyelectronics.ru/down...hp?id=4366&t=1

nick17 20th October 2011 09:09

http://forum.easyelectronics.ru/down...hp?id=4366&t=1 ОО моя платка :)
может поплыть.... ничего подобного, прижым валами не такой уж и сильный.
У утюга больше шансов что поплывет, а еще у него недостаток в виде неравномерного прогрева, особенно заметно на средних и больших платах, а также двусторонних(местами тонер может отвалиться)

Я брал себе ламинатор за 2000р. для А3, поверте, оно того стоит, результат перевода рисунка постоянен.
Использую вот такую бумагу, но плотностью побольше(чтобы рисунок печатался равномерней, для совмещения двусторонних плат) http://ziblog.ru/2011/06/11/otlichnaya-bumaga-dlya-lut/

Totem 20th October 2011 12:44

Дороги чуть плывут если "перекатать", - перегреть, но это не смертельно, проходов 10 нормально, мы вроде с тобой общались на тему лут выше обозначенном форуме:)
У тебя точно такой же вроде ламинатор как и у меня, покупал с твоей подачи:)
я датчик на ламинаторе бумагой той же отодвигаю у меня сжет под 240 градусов,
иначе фиг.С подложкой все таки мне больше нравится.

nick17 20th October 2011 13:13

нет, это был не я :) Поэтому и плывет, что 240...
Я сделал по другому, внутри стоит(по крайней мере в моем FGK-320) переменник и компаратор на ОУ, я им поднял температуру(а так не хватало температуры для переноса тонера). Так же оставляю часть металлизации наружу, при накладывании шаблона, тем самым медь быстрее прогревается.

Totem 20th October 2011 13:55

Quote:

Поэтому и плывет, что 240.
Дык и я о том же :) подложкой один проход с такой температурой и отлично, такой же
FGK-320 у меня.Да лень возится. Раз в неделю, что нибудь притащат или я для себя
делаю, что нить.
Quote:

Так же оставляю часть металлизации наружу, при накладывании шаблона, тем самым медь быстрее прогревается.
не понял,что ты имеешь ввиду.

nick17 20th October 2011 15:04

При прикладывании шаблона к текстолиту, нужно чтобы часть металлизации была открыта и соприкасалась с горячими валами ламинатора.


All times are GMT +4. The time now is 00:41.

Powered by vBulletin® Version 3.8.3
Copyright ©2000 - 2014, Jelsoft Enterprises Ltd.