OMEGA MSX2. Неторопливая сборка конструктора.

Делаю корпус для Omega MSX.

Не буду скрывать, что мне очень нравится проект Omega своей продуманностью и законченностью. Как говорят радиолюбители - "Корпус - это половина собранного устройства." Автор Омеги не только сделал удобную двухэтажную конструкцию, но и предложил проект корпуса достаточно дешевого и простого в изготовлении.
Кроме того, мне нравятся прозрачные девайсы, все свои устройства я помещаю в корпуса из акрила. Кстати, для корпуса Omega не обязательно применять прозрачный материал. Очень интересно может смотреться вариант из белого (молочного) акрила или сочетание белого и синего.

Можно купить конструктор для изготовления корпуса у наших зарубежных коллег:

https://theretrohacker.com/product/a...a-msx-project/

https://i.postimg.cc/B6zQBYGq/k-1.png

Стоимость вполне разумная, в комплекте есть все детали, в том числе набор винтиков и стоек, а так же "корзина" для слотов картриджей, напечатанная на 3Д-принтере.

Мой вариант корпуса для Omega MSX:

https://i.postimg.cc/Tw13m8BP/k-25.png

Сначала я распечатал заготовки на обычном принтере, вырезал их из бумаги и прикинул к реальным платам. Все сошлось. В процессе примерки выяснил, что высоту корпуса можно уменьшить на 3 мм. Сделал высоту 34.24 мм. Кроме этого, чуть уменьшил ширину пазов, с 3.175 до 3.05 мм. Чтобы детали не болтались. При этом, надо следить за толщиной листа акрила. Если его толщина будет более 3.1 мм - уже возможны проблемы.
Сделал с запасом 15 круглых шайб-стоек. Внутри их будет нарезаться резьба М3.

https://i.postimg.cc/76RYnsyG/k-8.jpg

Изначально проект рассчитан, что крепление платы будет снизу, с помощью винта через шайбочку толщиной 3 мм (12 шт. этих шайб тоже есть в проекте, внутренний диаметр 3.175 мм).
Мне такой способ не нравится, считаю, что нижняя поверхность должна быть гладкой, без выступающих головок винтов. У меня плата ставится на шайбы-стойки (толщина 3 мм) и прикручивается полиэтиленовыми стойками. Далее будут фото, где станет все понятно.

Итак, сначала нарезаю резьбу в шайбах-стойках. В процессе нарезки, понял, что надо было делать эти шайбы бОльшего диаметра. Поэтому, если кто-то будет делать корпус по моему способу, советую увеличить диаметр этих деталей на 2-3 мм.

https://i.postimg.cc/6qG6jr9r/k-5.jpg

Клею полученные стойки на свои места с помощью цианкрилата.

https://i.postimg.cc/NFrGJ6gX/k-2.jpg

Перед вклейкой советую предварительно примерить стойки с реальной платой. В моем случае, два крайних левых и одно крайне правое отверстия были смещены буквально на 0.5-0.8 мм от отверстий, которые были намечены в поддоне. Пришлось чуток их растачивать и переклеивать стойки "по месту". Почему так произошло я не знаю. Возможно, виновата точность (линейность) лазерного станка.

https://i.postimg.cc/Y0m2n6pm/k-3.jpg

Ставлю материнскую плату Омеги на место. Прикручиваю сверху нейлоновые стойки высотой 14 мм (временно сделал из двух 6+8 мм):

https://i.postimg.cc/RFYVLszT/k-7.jpg

https://i.postimg.cc/XqyNHfVG/k-4.jpg

Ставлю сверху плату клавиатуры и прикручиваю стойками высотой 8 мм:

https://i.postimg.cc/50rNS7Mw/k-10.jpg

https://i.postimg.cc/V6hLWGc9/k-9.jpg

Вот еще одно фото для понимания сборки:

https://i.postimg.cc/wvrTQfdN/k-12.jpg

Устанавливаю четыре боковых стенки:

https://i.postimg.cc/63P5fjNG/k-13.jpg

Сверху укладываю верхнюю крышку корпуса. Прикручиваю ее с помощью нейлоновых болтиков.

https://i.postimg.cc/HLVQYN3L/k-16.jpg

Все. Сборка готова!

Вид со стороны разъемов:

https://i.postimg.cc/QtzxJ4rF/k-14.jpg

https://i.postimg.cc/Hx1jqvNp/k-11.jpg

Вид со стороны разъемов джойстиков:

https://i.postimg.cc/wTMxGdBJ/k-15.jpg

https://i.postimg.cc/rmHFNnLq/k-24.jpg

Вид сбоку. Предусмотрел вырез для опционального выключателя:

https://i.postimg.cc/cHz4B9N4/k-22.jpg

Вот так выглядит с картриджем:

https://i.postimg.cc/cHz4B9NJ/k-19.jpg

Еще несколько фотографий:

https://i.postimg.cc/vBKHtqd8/k-23.jpg

https://i.postimg.cc/cHz4B9Nt/k-21.jpg

На сегодня это все. Буду заказывать деталь направляющей для картриджей (3Д-печать). Ее модель тоже есть в проекте автора.

Продолжение следует.

Файл моей версии проекта под лазерную резку (CorelDraw):

Вложение 83672